智慧梁场管理系统是基于BIM可视化的设计、生产、装配全过程信息共享协同的基础上,以生产工序流程为主线,实现预制计划、进度、物资、质量、调度等全流程智能化管控。计划管理方面,结合架设计划及资源配置情况智能排产,同步生成预制年度、月度、周计划;进度管控方面,系统自动推送作业任务,通过多手段采集生产数据并动态分析,进度滞后实时预警;物资管理方面,通过二维码扫码出库,自动校验并生成库存台账,实现物资进销存精细化管理;质量控制方面,动态采集混凝土搅拌、张拉、压浆等质量关键数量,为质量追溯提供数据支撑,当出现异常数据时触发预警机制;指挥调度方面,结合BIM+GIS打造三维数字孪生梁场,让管理者如亲临现场,生产情况一览无遗,辅助生产调度决策。依托物联网技术实现构件的定位与追溯,有效发挥信息化技术在梁场装配式建造过程的深度应用,提高梁场数字建造的整体生产效率。并通过现代化的信息技术手段实现不同型号的梁片生产过程的智能控制、智能监测、智能管理、全流程追溯,为预制梁生产标准化、智能化生产赋能。智慧梁场综合应用场景解决方案由四大子系统组成:拌合站管理系统、数字建造BI平台、钢筋加工场系统、设备物联系统。
智慧梁场管理系统可按照构件大小分类,可适用于大型预制构件(箱梁、T梁、盖梁、墩柱等)及小型预制构件(轨枕、轨道板、管片等);按照构件生产工艺分类,可适用于流水法生产及台座法生产两种工艺预制梁的综合性场景化应用生产需要。
基于“物联网”、“互联网+”等信息化前沿技术,以智能化改造、信息化管理为切入点,达到“施工生产数字化、业务管理标准化、日常管控精细化、信息归集及时化、决策分析智能化”的五化工作目标。
借鉴制造业APS生产排程理念,结合生产实际需求,智能排定生产计划并动态发布,自动输出箱梁制存架关系表等技术资料同时可实现生产计划实时调整,生产过程可视跟踪,部门协作便捷高效,极大提高了任务发布效率,减少跨工序沟通失误,缩短工序等待时间。
生产数据采集手段多元化,根据多维度管理需求自动输出施工台账、过程影像等内业资料,减少人工统计工作量,大幅提高岗位效率;平台可对生产进度异常及时预警,便于管理人员掌控进度风险,制定进度纠偏措施,有效提升管理决策效率。
平台制定了标准化质量管控流程,自动来集、整合各关键工序质量相关数据,同时动态生成质量追溯资料,构筑产品追溯体系。助力项目质量管理规范化、流程化。同时可对质量异常进行预警,形成快速定位、动态提醒、及时闭环的质量管理模式,降低二次返工成本。
利用多种数据采集手段,对现场施工环节进行全程跟踪、详细记录,内业资料由传统的手动记录、频繁整理转变为自动采集、动态生成,实现资料管理标准化及规范化,保证数据的实时性与真实性,综合降低80%资科整理工作量,同时也为质量追溯提供真实数据支撑。
基于BIM+GIS技术打造生产调度驾驶舱,搭建三维数字孪生梁场,直观展示每孔梁的位置及生产、质量等数据,为预制生产、堆场调度、构件出库提供可视化管理手段,便于管理者快速下发生产指令从而实现生产可视化、调度集成化、决策数字化。
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